복사기나 레이저 빔 프린터는 정착 롤러로 열과 압력을 가해서 토너를 용지에 정착시킵니다. 종래의 롤러 정착 방식에서는 롤러 내부의 히터로 롤러를 가열하기 때문에 프린트 대기중에도 히터를 켜 둘 필요가 있었습니다.

온디맨드 정착(SURF) 기술

캐논의 독자적인 "온디맨드 정착 방식"에서는 열전도 효율이 높고 열용량이 낮은 "정착 필름"과 선상의 "세라믹 히터"를 채용하고 있습니다. 얇은 정착 필름과 세라믹 히터가 접촉하는 구조로 정착 필름이 회전할 때에만 히터가 작동, 필름을 통해서 토너에 열을 가해 화상을 정착시킵니다. 이 기구에서 대기에 필요한 전력이 불필요하게 되며, 제품에 따라서는 정착 유닛의 대기 시 소비전력 제로를 실현했습니다.
컬러기에서는 "컬러 온디맨드 정착 방식"을 개발. 정착 벨트는 흑백용 정착 필름의 기층과 표층 사이에 고무층을 끼운 3층 구조. 부드러운 고무층으로 토너의 정착성을 높입니다. 기층은 수지와 금속의 2종류가 있으며, 제품마다 나누어 사용함으로써 다양한 요구사항에 대응할 수 있게 되었습니다.

컬러 온디맨드 정착 방식의 구조

IH 정착 기술

레이저 빔 프린터에서는 "IH ^※정착 방식"도 채용하고 있습니다. 이것은 두께가 얇은 금속 파이프의 표면을 표층에서 얇게 덮은 정착 롤러를 사용. 내장 코일에 고주파 전류를 흘려서 유도 가열에 의해 롤러 자체를 발열시킵니다. 자기 발열 롤러는 열변화하기 때문에 내구성에 과제가 있습니다. 캐논은 재료의 열 특성이나 기계 특성을 검토해서 롤러의 유지 방법이나 정착기의 구조를 개량해서 50만장의 프린트에 견디는 정착 롤러를 완성시켰습니다. 또한, 저손실 고주파 인버터 전원의 개발에 의해서 안정된 온도 제어도 실현하고 있습니다. 이 방식에 의해서 대기 시간은 1/10(당사비), 종래비로 약 55%(당사비)의 에너지 절약을 달성하고 있습니다.

IH 정착 방식의 구조