원재료,부품 조달에서 생산, 수송, 사용, 리사이클, 폐기라는 제품의 일생 모두를 통해 지구환경에 대한 부하의 영향을 정량적, 객관적으로 평가하는 수법. 캐논은 전 기업활동의 환경부하를 파악하기 위해서 이 수법을 도입해서 CO₂ 배출 삭감 등에 노력하고 있습니다.

식물 등, 유기자원 유래 물질을 성분으로 포함하는 바이오 매스 플라스틱은 환경부하 저감에 유용한 재료입니다. 캐논은 도레주식회사와의 공동개발에 의해 플라스틱의 최고 난연성 레벨을 달성. 신개발된 네트워크 복합기 등의 외장부품에 사용할 예정입니다.

세계 곳곳의 공장에서 쓰레기없애기를 이미 달성한 캐논. 자연 에너지의 활용, 사용수의 리사이클, 화학물질 관리와 같은 최첨단의 환경활동을 하는 외에, 자연환경과의 조화를 목표로 해서 주위의 생태계,생물 다양성을 지키는 활동이나 녹화활동 등에도 노력하고 있습니다.

캐논은 제품의 소형화,경량화에 맞추어 포장재도 형태나 소재를 궁리해서 자원절약화를 추진하고 있습니다. 또한, 동봉된 취급설명서의 일부를 전자화함으로써 제품 상자를 더욱 콤팩트하게. 한 번에 운반할 수 있는 수송량을 늘려서 CO₂의 배출 삭감에도 공헌하고 있습니다.

캐논은 판매 거점 등의 일반 오피스에 있어서도 에너지 절약과자원절약에 힘쓰고 있습니다. 캐논 벨기에나 캐논 스페인의 신본사에서는 빗물의 유효이용, 태양광 자동제어 블라인드나 단열재, 인감 센서의 채용 등, 온갖 환경 배려를 하고 있습니다.

캐논은 세계적으로 먼저 1990년에 토너 카트리지의 회수및리사이클을 시작했습니다. 사용할 수 있는 부품은 재사용하고, 플라스틱은 파쇄 및 분별해서 카트리지로 재이용하는 클로즈드 루프 리사이클을 실현. 다른 재료도 활용해서 100% 재자원화를 달성하고 있습니다.

디지털 제품에서는 요구되는 품질 시험도 고도로, 그리고 다양화하고 있습니다. 캐논은 최첨단의 전파암실, 반무향실, 안전성 검증실 등을 갖추어 전파,전기,소음 등의 측정을 하나의 건물내에서 할 수 있는 종합형 시설을 다마가와 사업소(가와사키시)에 건설. 공적 인증시험의 인가도 받을 예정입니다.

고객님께서 제품을 더욱 쾌적하게 사용하시도록 캐논에서는 개봉 시나 사용 시에 있어서 신체에 대한 부하를 시뮬레이션. 실제의 근력 부하나 관절 각도 등을 생리반응 계측기기로 측정해서 부하가 적은 동작 및 자세, 조작성을 추구한 제품 개선을 하고 있습니다.